Antwerpen, Belgien
2021-2022
Case Study – Spezial-Fördersystem für Transport und Austrag von verbranntem Altholz
Aufstellort & Baujahr
Fördergut
Bettmaterial
Asche
Besonderheiten
Maßgeschneiderte Fördertechnik für Grobkorntransport
Biomasse-Anlage für nachhaltige Strom- und Wärmeerzeugung
Seit Anfang Dezember 2022 speist die Anlage am Hafen von Antwerpen umweltfreundlich produzierten Strom und Wärme in das regionale Netz ein. Künftig soll damit eine Verbrennung von jährlich bis zu 180.000 Tonnen Altholz ermöglicht werden.
Langjährige Zusammenarbeit wird fortgesetzt. Bereits 2004 lieferte die Loibl Förderanlagen GmbH für die Müllverbrennungslinie des MHKW das Entaschungssystem sowie den Bettmaterialtransport des Wirbelschichtkessels. 2021 wurde am Standort das Müllheizkraftwerk um die neue biomassegefeuerte Anlage erweitert. Loibl stattete das Anfang 2023 in Betrieb genommene BMHKW mit der Fördertechnik für den Bettmaterial- und Aschetransport für den Wirbelschichtkessel aus.
Maßgeschneiderte Fördertechnik. Der Bettmaterialaustrags- und Transportprozess beginnt am Wirbelschichtkessel. Das Gemisch aus Sand und Asche aus der stationären Wirbelschichtanlage wird mit Doppelschneckenförderern ausgetragen. Die Zuführschurren und Kühlschneckenförderer sind doppelwandig ausgeführt, um das Produkt mittels Wasser als Kühlmedium abzukühlen.
Kreislauf-Fördersystem. Durch ein Siebverfahren wird das Fein- und das Grobkorn der Bettasche getrennt. Das abgetrennte heiße Grobkorn, darunter unverbranntes Material und Störstoffe, wird mit einem Plattenband zur Entsorgung in Container gefördert. Der speziell für den Transport von Grobkorn konzipierte Plattenbandförderer zeichnet sich durch äußerste Robustheit bei gleichzeitig wartungsarmem und energieeffizientem Betrieb aus. Mit einem ausgeklügelten Verteilmechanismus, angeordnet oberhalb der Container, wird deren maximale und saubere Befüllung ermöglicht. Die optimale Befüllung der Container reduziert unnötige Transporte, schont Ressourcen und dadurch die Umwelt.
Speichermodul Silo. Das zurückgewonnene Feinkorn wird entweder in ein Silo mechanisch zurück gefördert und gelagert oder dem Wirbelschichtbett wieder zugeführt. Um den Mengenverlust von Grobkorn und Asche auszugleichen wird frischer Sand pneumatisch in das Silo geblasen.
Entaschung. Eine Austragsschnecke mit nachgeschalteter Zellenradschleuse als Luftabschluss entfernt die Flugasche aus dem Prozess. Agglomerate in der Flugasche werden mittels einer Siebtrommel ausgeschleust und der Feinanteil der Flugasche wird mit einer pneumatischen Fördertechnik in ein Reststoffsilo transportiert. Der Feinanteil wird nach der Zwischenlagerung einer weiteren Verwendung zugeführt. Die pneumatische Förderleitung ist mit verschleißfestem Material ausgekleidet was zu einer Erhöhung der Standzeiten führt und den durch die Abrasivität des Produktes ansonsten erhöhten Reparaturaufwand minimiert.
LEISTUNGSUMFANG
- Planung und detailliertes Engineering
- Fertigung in Straubing, Bayern
- Lieferung mit Überbreitetransport
- Montageüberwachung
- Inbetriebnahme
LIEFERUMFANG
- LASHSCREWCON® - diverse Schneckenförderer, darunter: Doppelschneckenförderer (wassergekühlt), Trogschneckenförderer
- Plattenbandförderer
- Pneumatisches Fördersystem
- Kettenbecherwerk
- Silo mit allen Sicherheitseinrichtungen
- Zellenradschleusen
- Siebtrommel
- Flachschieber
- Andockvorrichtung
- Zwei-Wege-Verteiler
Nachhaltigkeitsprojekt
Umweltverträgliche Strom- und Wärmeversorgung gewinnt international an Relevanz. Mit rund 95 Millionen Euro Gesamtinvestition wird aus Altholz, das sich aus industriellen Holzabfällen sowie Bau- und Abbruchabfällen zusammensetzt, nachhaltig und zuverlässig 20 MW Strom und 11,5 MW Wärme für das Antwerpener Netz produzieren.
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